我們知道調度絞車有很多的用途，使用起來也非常的方便，但是我們使用時絞車，啟動主電機，由電動機轉動通過高速聯軸器將動力傳到減速機的高速軸上，經過兩級齒輪傳動減速后，再由減速機的被動軸通過聯軸器傳遞給主軸裝置。若不斷改變電動機的轉向，可使卷筒進行纏繞或放松鋼絲繩，同時提升容器在井筒作上下往返周期性運動。下面和小編一起看一看如何避免操作失誤吧！
(1)檢查調度絞車各部位螺栓、銷子、螺母、墊圈等，如有松動、脫落，應及時擰緊和補全。
(2)檢查信號裝置及電動機運行操作按鈕是否完好和有無失爆現象，信號發出是否清楚和明亮，否則應修理或更換。
(3)檢查調度絞車滾筒有無損壞或破裂，鋼絲繩頭固定是否牢固，軸承有無漏油，鋼絲繩排列是否整齊，有問題應及時處理。
(4)檢查調度絞車閘帶有無裂紋，磨損是否超限(應留有不少于3mm厚度)，拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸等是否有損傷或變形，背緊螺母是否松動，有問題應調整和處理。
提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環境污染少。
(5)檢查調度絞車閘把及杠桿系統動作是否靈活，施閘后，閘把不得達到水平位置，應當比水平位置略有上翹。
(6)檢查調度絞車固定絞車的頂柱和戧柱是否牢固，基礎螺栓或錨桿是否有松動，底座有無裂紋，有問題應及時處理。
(7)檢查調度絞車電動機空載啟動是否正常，接地是否良好，啟動器等電氣設備是否符合防爆和完好要求。
(8)檢查軸承及電動機、開關、電纜、閘帶等是否溫度過高，發現問題應查明原因，采取措施進行處理。
(9)經常擦拭絞車，清理浮塵和雜物，保持周圍環境整潔。
避免少操作失誤的方法，大家都了解了吧！我們還要知道調度絞車驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。
