全球正在掀起以智能制造為核心的新一輪工業革命，新一代信息技術與制造業的深度融合，正在引發影響深遠的產業變革，形成新的生產方式、產業形態、商業模式和經濟增長點。
被稱為世界“制造中心”的中國，正在德國率先提出的“工業4.0”概念的基礎上，開始一場規模空前的工業革命。一間間曾經人聲鼎沸的生產車間，逐漸只有機器轟鳴的無人工廠取代。
“中國制造2025”，以中國制造業目前的整體發展水平為基礎，提高制造業的智能化水平，向無人工廠、智能制造轉型。這是必然的模式。
德國與中國制造業基礎不同。德國工業的設備和車間制造基礎很好，工業機器人運用成熟而廣泛，嵌入式系統和自動化工程方面也有非常專業的技術。
因此，德國“工業4.0”是針對新一輪科技革命和產業變革制定的措施，依靠雄厚的技術基礎，可以直接實施信息技術改造。
與世界先進水平相比，中國工業制造水平需要同時完成自動化與信息化改造的雙重任務。
但這后發優勢，卻給了中國制造業建設智能工廠，加速轉型、一步到位的絕佳契機。
【智能化的物質基礎，是自動化】
從單臺設備自動化和產品智能化入手，緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、實現生產效率和產品效能的提升，這是智能化的物質基礎。
隨著技術的成熟和造價的降低，推動了工業機器人、機械手臂等智能設備的廣泛應用，使工廠無人化制造成為可能。
近年來，我國機器人市場快速發展。2014年，中國工業機器人銷量達到5.6萬臺，成為全球大工業機器人市場。
預計到2020年工業機器人銷量將達到15萬臺，保有量達到80萬臺；到2025年工業機器人銷量將達到26萬臺，保有量達到180萬臺。
在生產現場，工業機器人在焊接、搬運、噴涂、加工、裝配、檢測、清潔生產等方面都已實現規模化集成應用。除了節約人工、提升生產效率，更重要的是，它工作效果更加均勻、穩定性更好，產品質量可控、可追蹤。這是數字化管理、提升產品品質的重要依仗！
而與自動化生產線相結合，數控加工中心、智能機器人和三坐標測量儀及其他所有柔性化制造單元進行自動化排產調度，工件、物料、刀具進行自動化裝卸調度，可以達到無人值守的全自動化生產模式。
還需要進一步研究視覺處理、情景感知、模式識別、自決策自執行、可視化等關鍵技術，提高機器人產品的三維空間定位、建模、搜索與交互技術，提高控制性能、人機交互性能和可靠性性能，提升機器人任務重構、偏差自適應調整的能力，最終實現機器人在人機共存環境中完成精密復雜任務的能力。
【智能化的信息基礎，是互聯化】
工業物聯網的成熟，給制造自動化提供了一個新的突破口。
物聯網是指通過各種信息傳感設備，實時采集任何需要監控、連接、互動的物體或過程等各種需要的信息，其目的是實現物與物、物與人，所有的物品與網絡的連接，方便識別、管理和控制。
傳統的自動化工廠，最多通過有線內部網絡，實現了車間部分設備與設備間的聯網通訊，而物聯網通過無線、廣域通信方式，實現人、設備和系統三者之間的智能化、交互式無縫連接。
而物聯網的核心信息設備，是制造過程各個環節實現信息獲取、實時通信的關鍵基礎。它主要包括基礎通信設備、控制系統、新型工業傳感器、制造物聯設備、儀器儀表和檢測設備、工業信息安全保障產品。
具體而言，包括適應惡劣工業環境的高速工業交換機、高速工業無線路由器/中繼器、工業級低功耗遠距/近場通訊設備、快速自組網工業無線通訊設備、工業協議轉換器/網關、工業通訊一致性檢測設備等工業通信網絡基礎設備；
具有現場總線通信功能的分布式控制系統、可編程控制系統、工控機系統、嵌入式控制系統以及數據采集與監視控制系統；光電傳感器、接近傳感器、高分辨率視覺傳感器、高精度流量傳感器等低功耗、高精度、高可靠的新型工業傳感器、檢測器；
RFID芯片和讀寫設備、工業便攜/手持智能終端、工業物聯網關、工業可穿戴設備等人機信息交互設備；工控系統防火墻/網閘、容災備份系統、主動防御系統、入侵檢測設備等信息安全保障產品。
在這些無處不在的設備基礎之上，需要制訂制造設備信息互聯互通的接口技術標準，設備與設備之間、設備與系統之間協議互操作整體框架，從而構建起面向智能制造的高速、安全可靠的工業通信網絡，實現人、設備與產品的實時聯通、精確識別、有效交互與智能控制。
